0724-7593898炼钢的基本任务
01脱碳、脱磷、脱硫、脱氧
02去除有害气体和夹杂
03提高温度
04调整成分
炼钢的工艺流程
01冶炼前铁水预处理工序
在铁水进入炼钢炉冶炼前，除去其中的某些有害成分或提取其中某些有益成分的工艺。主要通过加入活性氧化钙将铁水中的硫、磷、硅等有害元素去除，提高铁水质量。
02铁水冶炼
目前钢铁冶炼设备常用的是转炉。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性和酸性转炉；按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉；按吹练采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉。
转炉内冶炼铁水主要靠炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分（如碳、锰、硅、磷等）与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。
03钢水精炼
炉外精炼法：把炼钢炉练出成品钢或半成品钢，在炉外设备中进行脱硫、脱氧、脱碳、去气、去夹杂、调整化学成分和温度等处理，进一步提高钢的质量和品质的工艺方法。主要步骤有：搅拌、加热、渣洗、真空去气、喷吹、喂线。
04钢水浇铸
分为连铸和模铸。
炼钢中氧化钙的作用
1去除硫、磷、硅、砷等有害元素
由于这些有害元素的氧化物通常是一些酸性物质，所以将它们与一些碱性物质化合形成相对稳定的化合物，是一种有效的方法。而块状氧化钙以其原料来源丰富，价格合适，能够与S、P、Si、As的氧化物形成不同的化合物，成为脱除S、P、Si、As的首选。
2 脱碳
现代冶金的结果表明，铁液脱碳主要是间接氧化，氧气首先氧化铁液中间的铁，形成的氧化铁再氧化铁液中间的碳，而渣中的碱度CaO/SiO₂对于渣中氧化铁向反应界面的迁移扩散有重要的影响，增加渣中的CaO，有利于铁液脱碳。
3保护炉衬
渣中的酸性物质Fe₂O₃与SiO₂易与炉衬材料中的碱性物质MgO反应，侵蚀炉衬。加入氧化钙后，这些酸性物质会优先与氧化钙反应。所以从保护炉衬出发，采用氧化钙作为渣料，能够有效的减缓炉衬被侵蚀的速度。
4减少铁液飞溅
渣中的酸性物质Fe₂O₃与SiO₂易与炉衬材料中的碱性物质MgO反应，侵蚀炉衬。加入氧化钙后，这些酸性物质会优先与氧化钙反应。所以从保护炉衬出发，采用氧化钙作为渣料，能够有效的减缓炉衬被侵蚀的速度。
2024年钢材行情展望
1. 随着房地产持续下行，预计粗钢消费对GDP系数的贡献值将继续下降。房地产投资仍在下行通道，虽然三大工程能一定程度上弥补地产用钢需求下滑，但中国钢材消费强度中的去地产化趋势仍将强化。
2. 预计钢材出口仍将保持高位。中国的直接与间接出口的重要性和经济的多样性共同支撑钢铁需求及消费的韧性。
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来源：碳酸钙研究院公众号
